1.2 現有(you)脫硝系統方案

脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)系統(tong)設計(ji)(ji)選用選擇性非催化(hua)(hua)還(huan)原(yuan) （SNCR）煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)工(gong)藝，采(cai)用爐(lu)內噴(pen)(pen)氨(an)方(fang)式將質量(liang)分(fen)(fen)數(shu)為20%氨(an)水(shui)噴(pen)(pen)入(ru)(ru)(ru)爐(lu)膛。脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)入(ru)(ru)(ru)口煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi) NOx含(han)量(liang)按(an)200mg/Nm3設計(ji)(ji)，設計(ji)(ji)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)效率≥50%，NOx排(pai)放質量(liang)濃度不超過 100 mg/Nm3。電(dian)廠現(xian)有(you)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)還(huan)原(yuan)劑(ji)為質量(liang)分(fen)(fen)數(shu) 10%的(de)(de)氨(an)水(shui)，在(zai)氨(an)水(shui)儲存與制備系統(tong)中(zhong)作為還(huan)原(yuan)劑(ji)的(de)(de)氨(an)水(shui)，經過計(ji)(ji)量(liang)分(fen)(fen)配(pei)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)精確(que)計(ji)(ji)量(liang)分(fen)(fen)配(pei)、輸(shu)送到(dao)爐(lu)前 SNCR噴(pen)(pen)槍處(chu)，氨(an)水(shui)在(zai)輸(shu)送泵(beng)的(de)(de)壓(ya)力作用下(xia)，通過噴(pen)(pen)槍經過空氣(qi)(qi)(qi)霧化(hua)(hua)后，以(yi)霧狀噴(pen)(pen)入(ru)(ru)(ru)爐(lu)內，與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de) NOx發生(sheng)氧化(hua)(hua)還(huan)原(yuan)反(fan)應(ying)生(sheng)成氮氣(qi)(qi)(qi)，從而達到(dao)去除 NOx脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)目(mu)的(de)(de)。SNCR 裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過布(bu)置(zhi)在(zai)鍋爐(lu)爐(lu)墻上的(de)(de)噴(pen)(pen)射系統(tong)，先將還(huan)原(yuan)劑(ji)噴(pen)(pen)入(ru)(ru)(ru)第 1 個反(fan)應(ying)區 （鍋爐(lu)爐(lu)膛為反(fan)應(ying)器），在(zai) 850～1 250 ℃高溫下(xia)，還(huan)原(yuan)劑(ji)與煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong) NOx發生(sheng)還(huan)原(yuan)反(fan)應(ying)，將煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong) NOx還(huan)原(yuan)成 N2和(he) H2O，從而實現(xian)脫(tuo)(tuo)(tuo)氮。

1.3 現有(you)脫硝系統效率(lv)

通過(guo)熱力試(shi)驗分析該鍋爐 SNCR 脫硝(xiao)分別采用氨(an)水和尿素作為(wei)脫硝(xiao)還(huan)原劑時在(zai)不同溫度下效率(lv)如表 3 所示。以上只考慮單層(ceng)噴槍的溫度與(yu)效率(lv)關系，在(zai)實(shi)

際(ji)脫硝方案中會在爐膛(tang)(tang)布置多層噴槍(qiang) （一般(ban)為 2層），噴槍(qiang)層可以根(gen)據爐膛(tang)(tang)溫度的(de)變化進(jin)行切(qie)換或者(zhe)調整，通過每層槍(qiang)的(de)還原劑的(de)流量來適(shi)應鍋爐負(fu)荷(he)

與溫度(du)變(bian)化，保證鍋爐(lu)負(fu)荷在 60%～110%之間變(bian)動時，脫硝(xiao)效果滿(man)足排放要(yao)求。由表 3 可知，SNCR 脫硝(xiao)效率在 850 ℃以上可達(da)(da)(da)(da)到(dao) 60%，在 900 ℃達(da)(da)(da)(da)到(dao)最大值(zhi)。而(er)溫度(du)低(di)于(yu) 750℃時，鍋爐(lu)初始 NOx排放又會低(di)于(yu) 120 mg/Nm3，在正常條(tiao)件下(xia)，鍋爐(lu)的(de) NOx在采(cai)用 SNCR 脫硝(xiao)時均能滿(man)足 NOx排放不(bu)高(gao)于(yu) 100 mg/Nm3。但現(xian)在脫硝(xiao)裝置(zhi)入口煙氣中 NOx質量濃度(du)最高(gao)達(da)(da)(da)(da)到(dao) 220～230 mg/Nm3，NOx最高(gao)排放質量濃度(du)達(da)(da)(da)(da)到(dao) 110～140 mg/Nm3，同(tong)時除塵(chen)器腐蝕嚴(yan)重，漏風較多，煙囪入口氧含量超(chao)過 10%，使 NOx濃度(du)值(zhi)過高(gao)，達(da)(da)(da)(da)不(bu)到(dao)排放要(yao)求 （≤100 mg/Nm3），因(yin)此需要(yao)改造。

2 脫硝改造方案

氧化塔脫(tuo)硝(xiao)方案(an)吸收效率(lv)高(gao)(gao)，裝(zhuang)置可(ke)靠(kao)性高(gao)(gao)；噴霧粒徑小，吸收漿(jiang)液(ye)(ye)表面積大；液(ye)(ye)氣比小，裝(zhuang)置省電(dian)，循環泵直徑少，線速(su)度(du)低，使(shi)用壽命高(gao)(gao)；堿性吸收劑加入(ru)到循環漿(jiang)液(ye)(ye)箱，進行雙 p H值運行，保證了(le)深度(du)凈(jing)化的目標(biao)；同(tong)時能(neng)適應鍋爐40% BMCR 和 110% BMCR 工 況 之 間 的 任(ren) 何 負 荷 ；另外本濕法吸收裝(zhuang)置無(wu)需重(zhong)新改造，在保證供應脫(tuo)硝(xiao)氧化劑的情況下，具有脫(tuo)硝(xiao)效率(lv)可(ke)任(ren)意調節(jie)的功能(neng)。

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