錫精煉煙氣收塵系統技術改造

發布日(ri)期(qi)：2023-07-30 　瀏覽次數：1343

1 錫精煉收塵系統優化的必要(yao)性

云南錫(xi)業股份(fen)有限公司冶煉(lian)(lian)分公司擁有以澳斯麥特(te)錫(xi)精礦還原熔煉(lian)(lian)為主的(de)錫(xi)粗(cu)煉(lian)(lian)系統(tong)，經(jing)過 10年的(de) 發展，生(sheng) 產(chan)(chan) 規模不斷擴大，粗(cu) 錫(xi) 產(chan)(chan) 能已達50 kt / a，在增加(jia)富氧(yang)后，全年粗(cu)錫(xi)可(ke)增產(chan)(chan) 30% ～35% ，再加(jia)上(shang)外部整合的(de)錫(xi)冶煉(lian)(lian)廠，粗(cu)錫(xi)產(chan)(chan)量達到70 ～ 80 kt / a。與之相比，錫(xi)精煉(lian)(lian)系統(tong)原設計(ji)生(sheng)產(chan)(chan)能力為

16 kt/a，經過工(gong)藝的(de)調整、改造和(he)(he)摸索，精(jing)(jing)煉系(xi)(xi)統(tong)的(de)錫(xi)(xi)產能(neng)(neng)(neng)可(ke)達(da) 28 ～ 30 kt/a。錫(xi)(xi)精(jing)(jing)煉生產能(neng)(neng)(neng)力與錫(xi)(xi)粗煉系(xi)(xi)統(tong)已(yi)遠不(bu)相匹配，且(qie)由于(yu)當時技術(shu)水(shui)(shui)(shui)平(ping)和(he)(he)條件(jian)的(de)限制，精(jing)(jing)煉系(xi)(xi)統(tong)工(gong)藝技術(shu)裝備水(shui)(shui)(shui)平(ping)落(luo)后，自動(dong)化控制水(shui)(shui)(shui)平(ping)低; 產品采用(yong)人工(gong)澆鑄(zhu)，勞動(dong)強度大(da)，工(gong)作(zuo)效率低，已(yi)不(bu)能(neng)(neng)(neng)滿足分(fen)公司可(ke)持續發展(zhan)、節(jie)能(neng)(neng)(neng)、環保和(he)(he)資(zi)源綜(zong)合(he)利(li)用(yong)的(de)要求。錫(xi)(xi)精(jing)(jing)煉系(xi)(xi)統(tong)已(yi)成為制約冶煉分(fen)公司生產能(neng)(neng)(neng)力提(ti)高(gao)的(de)瓶頸。更(geng)為突出的(de)是錫(xi)(xi)精(jing)(jing)煉車間(jian)脫雜、保溫過程(cheng)，其爐窯仍延用(yong)傳統(tong)的(de)煤燃燒加熱工(gong)藝，燃料燃燒不(bu)完全，原有的(de)收塵設施(shi)陳舊、落(luo)后，損壞嚴(yan)重(zhong)，設施(shi)不(bu)配套(tao)，煙氣抽風不(bu)能(neng)(neng)(neng)滿足生產發展(zhan)需要，無組織排放嚴(yan)重(zhong)污染(ran) 環境。同(tong)時粉(fen) 塵對產品錫(xi)(xi) 錠造成了污染(ran)。

為(wei)此(ci)，采用新型燃(ran)(ran)料工藝(yi)，以清潔能源替代現有的煤(mei)層(ceng)燃(ran)(ran)燒技(ji)術，采用先進的收塵工藝(yi)和(he)設備(bei)、提(ti)高(gao)自動(dong)化管理水(shui)平等措施，從源頭削(xue)減環(huan)境(jing)污染，提(ti)高(gao)資源利用效率(lv)，使生產過(guo)程連續和(he)完善(shan)。同時滿(man)足提(ti)高(gao)勞動(dong)生產率(lv)、降低勞動(dong)強度、改善(shan)作業環(huan)境(jing)、降低污染及改進產品質量的需要，錫精煉收塵系統的升級改造已成(cheng)為(wei)當務之(zhi)急。

2 錫精(jing)煉(lian)生產工藝簡(jian)述

2. 1 改造后(hou)錫(xi)精煉工藝(yi)流程

改造后(hou)(hou)錫(xi)(xi)精煉(lian)工藝主要流(liu)程為: 粗(cu)錫(xi)(xi)—氧(yang)(yang)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)( 除(chu)(chu)(chu)銅、砷(shen)(shen)、鐵) —脫雜(za)鍋(guo)(guo)(guo)( 除(chu)(chu)(chu)砷(shen)(shen)、銻) —電熱(re)機(ji)(ji)(ji)械連續結(jie)晶機(ji)(ji)(ji)( 除(chu)(chu)(chu)鉛、鉍) —合錫(xi)(xi)鍋(guo)(guo)(guo)—產品(pin)澆(jiao)鑄。從(cong)錫(xi)(xi)頂吹爐出來的(de)(de)甲粗(cu)錫(xi)(xi)送至氧(yang)(yang)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)，乙粗(cu)錫(xi)(xi)送至離心(xin)機(ji)(ji)(ji)除(chu)(chu)(chu)鐵、砷(shen)(shen)后(hou)(hou)返(fan)送回氧(yang)(yang)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)。在氧(yang)(yang)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)內經(jing)凝析除(chu)(chu)(chu)鐵、砷(shen)(shen)，再加硫除(chu)(chu)(chu)銅，處理后(hou)(hou)的(de)(de)錫(xi)(xi)經(jing)輸錫(xi)(xi)管送至脫雜(za)鍋(guo)(guo)(guo)。在脫雜(za)鍋(guo)(guo)(guo)內加鋁除(chu)(chu)(chu)銻、砷(shen)(shen)，除(chu)(chu)(chu)殘(can)鋁后(hou)(hou)送至電熱(re)機(ji)(ji)(ji)械連續結(jie)晶機(ji)(ji)(ji)除(chu)(chu)(chu)鉛、鉍，經(jing)精煉(lian)后(hou)(hou)的(de)(de)精錫(xi)(xi)鑄錠成產品(pin)錫(xi)(xi)。

2. 2 改造后錫(xi)精煉設(she)備布置(zhi)

單獨設(she)置氧(yang)化鍋(guo)、離(li)心(xin)機廠房(fang)，液錫及氧(yang)化鍋(guo)渣(zha)用(yong)離(li)心(xin)機處理。按(an)生產能力要求，布(bu)置 3 臺離(li)心(xin)機、6 臺錫鍋(guo)、3 臺渣(zha)斗及 3 臺 30 t 氧(yang)化鍋(guo)。精煉廠房(fang)設(she)置

50 t 脫(tuo)雜(za)鍋(guo) 4 臺、50 t 中轉鍋(guo)6 臺、50 t 產品澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)鍋(guo)4 臺、50 t 精焊錫(xi)鍋(guo) 2 臺、機(ji)械(xie)結(jie)(jie)晶機(ji) 8 臺、圓盤(pan)(pan)自(zi)動(dong)(dong)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)機(ji) 2 臺及直線式自(zi)動(dong)(dong)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)機(ji) 2 臺。為方(fang)便操作，氧(yang)化鍋(guo)、脫(tuo)雜(za)鍋(guo)、合錫(xi)鍋(guo)等沿廠房(fang)西(xi)面(mian)(mian)一線布置(zhi); 8 臺機(ji)械(xie)結(jie)(jie)晶機(ji)靠(kao)廠房(fang)東(dong)面(mian)(mian)布置(zhi);2 臺圓盤(pan)(pan)自(zi)動(dong)(dong)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)機(ji)、2 臺直線式自(zi)動(dong)(dong)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)機(ji)靠(kao)廠房(fang)北面(mian)(mian)布置(zhi)。

3 錫精煉(lian)收塵系統工藝設計

錫精煉收(shou)塵(chen)(chen)(chen)是對粗錫在(zai)精煉過(guo)程中產(chan)生的無(wu)組織煙(yan)氣(qi)進行(xing)收(shou)集，根據生產(chan)工藝(yi)情(qing)況，按各揚塵(chen)(chen)(chen)點(dian)分工序(xu)設置收(shou)塵(chen)(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)，主要(yao)有氧化鍋(guo)、離心(xin)機(ji)、脫(tuo)雜鍋(guo)、合鍋(guo)、機(ji)械結(jie)晶機(ji) 5 套收(shou)塵(chen)(chen)(chen)系(xi)(xi)統(tong)。工藝(yi)流程為: ①氧化鍋(guo)—集氣(qi)罩—水平煙(yan)道(dao)—布(bu)(bu)(bu)袋收(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)—風(feng)(feng)機(ji)—地(di)下煙(yan)道(dao)—2#煙(yan)囪; ②離心(xin)機(ji)—集氣(qi)罩—水平煙(yan)道(dao)—布(bu)(bu)(bu)袋收(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)—風(feng)(feng)機(ji)—地(di)下煙(yan)道(dao)—2#煙(yan)囪;③脫(tuo) 雜鍋(guo)—集氣(qi) 罩—沉降室—布(bu)(bu)(bu) 袋收(shou) 塵(chen)(chen)(chen) 器(qi)(qi)—風(feng)(feng)機(ji)—35 m 高玻璃鋼煙(yan)囪; ④合錫鍋(guo)—集氣(qi)罩—沉降室—布(bu)(bu)(bu)袋收(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)

—風機(ji)—35 m 高(gao)玻(bo)璃鋼煙(yan)囪; ⑤機(ji)械結(jie)晶機(ji)—集氣罩—地(di)下煙(yan)道—沉降室—布袋收(shou)塵(chen)器(qi)—風機(ji)—35 m 高(gao)玻(bo)璃鋼煙(yan)囪。

3. 1 工(gong)藝方案選擇

原(yuan)錫精煉(lian)系(xi)(xi)統(tong)氧化鍋只有簡單的沉降室(shi)初(chu)步收(shou)塵(chen)(chen)，機(ji)械結晶機(ji)沒有設置(zhi)收(shou)塵(chen)(chen)設施。技(ji)改(gai)后錫精煉(lian)增加了(le)氧化鍋和(he)(he)機(ji)械結晶機(ji)布(bu)袋收(shou)塵(chen)(chen)器，同時(shi)增大了(le)收(shou)塵(chen)(chen)器面積和(he)(he)風機(ji)功率，保證(zheng)無組(zu)織煙(yan)氣得到有效收(shou)集。原(yuan)精煉(lian)系(xi)(xi)統(tong)設置(zhi)合(he)(he)錫鍋面煙(yan)氣、爐膛煙(yan)氣、離心機(ji) 3 個煙(yan)囪，技(ji)改(gai)后錫精煉(lian)系(xi)(xi)統(tong)通(tong)過合(he)(he)理布(bu)局，合(he)(he)并設置(zhi)

1 個(ge)煙囪; 脫雜(za)(za)廠房合并離心(xin)機(ji)及脫雜(za)(za)鍋(guo)煙氣，設置 1 個(ge)煙囪。通(tong)過共(gong)用(yong)管路的(de)方式，脫雜(za)(za)鍋(guo)與機(ji)械結晶(jing)機(ji)共(gong)用(yong) 1 臺(tai)備用(yong)風機(ji)，既保證(zheng)了生產的(de)連續性，又節約了 1 臺(tai)風機(ji)的(de)投資(zi)。

3. 2 收塵工藝簡(jian)述(shu)

氧(yang)化鍋(guo)、離(li)心機(ji)(ji)(ji)鍋(guo)面煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)罩收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)(ru)水平煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)管(guan)(guan)。煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中一部分粗顆(ke)粒(li)(li)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道內(nei)(nei)(nei)(nei)得(de)(de)(de)到初步沉(chen)(chen)降(jiang)，沉(chen)(chen)降(jiang)下(xia)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)進入(ru)(ru)(ru)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)灰斗(dou); 同時(shi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫度因混入(ru)(ru)(ru)冷空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)管(guan)(guan)傳(chuan)(chuan)熱而降(jiang)低(di)，適合(he)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進入(ru)(ru)(ru)布(bu)袋(dai)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。99% 以(yi)(yi)上(shang)(shang)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)被(bei)(bei)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)到灰斗(dou)內(nei)(nei)(nei)(nei)，清潔(jie)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)在(zai)布(bu)袋(dai)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)清潔(jie)室(shi)(shi)(shi)匯集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)(ru)風機(ji)(ji)(ji)，再(zai)排(pai)(pai)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)。脫雜鍋(guo)、合(he)錫鍋(guo)面煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)罩收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)(ru)沉(chen)(chen)降(jiang)室(shi)(shi)(shi)。煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中一部分粗顆(ke)粒(li)(li)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)在(zai)沉(chen)(chen)降(jiang)室(shi)(shi)(shi)得(de)(de)(de)到初步沉(chen)(chen)降(jiang); 同時(shi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫度因混入(ru)(ru)(ru)冷空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)管(guan)(guan)傳(chuan)(chuan)熱而降(jiang)低(di)后(hou)(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)(ru)布(bu)袋(dai)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。99% 以(yi)(yi)上(shang)(shang)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)被(bei)(bei)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)到灰斗(dou)內(nei)(nei)(nei)(nei)，清潔(jie)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)在(zai)布(bu)袋(dai)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)清潔(jie)室(shi)(shi)(shi)匯集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)(ru)風機(ji)(ji)(ji)，再(zai)排(pai)(pai)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)。機(ji)(ji)(ji)械結晶機(ji)(ji)(ji)槽頭(tou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)罩收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)(hou)(hou)經(jing)地(di)下(xia)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道進入(ru)(ru)(ru)沉(chen)(chen)降(jiang)室(shi)(shi)(shi)。煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中一部分粗顆(ke)粒(li)(li)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)在(zai)地(di)下(xia)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道、沉(chen)(chen)降(jiang)室(shi)(shi)(shi)得(de)(de)(de)到初步沉(chen)(chen)降(jiang); 同時(shi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫度因混入(ru)(ru)(ru)冷空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)管(guan)(guan)傳(chuan)(chuan)熱而降(jiang)低(di)后(hou)(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)(ru)布(bu)袋(dai)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。99% 以(yi)(yi)上(shang)(shang)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)被(bei)(bei)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)到灰斗(dou)內(nei)(nei)(nei)(nei)，清潔(jie)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)在(zai)布(bu)袋(dai)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)清潔(jie)室(shi)(shi)(shi)匯集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)后(hou)(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)(ru)風機(ji)(ji)(ji)，再(zai)排(pai)(pai)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)。以(yi)(yi)上(shang)(shang)方案不僅(jin)可以(yi)(yi)解決錫精煉(lian)生產系統無組織排(pai)(pai)放(fang)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)對(dui)周圍(wei)環(huan)境(jing)的(de)影響，同時(shi)還可以(yi)(yi)收(shou)(shou)(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中的(de)錫有價金屬，凈化后(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)達到國家排(pai)(pai)放(fang)標準( 外排(pai)(pai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)含塵(chen)(chen)(chen)質量濃度不高于100 mg /m3) 。

4 收塵系(xi)統設計原則

根(gen)據錫(xi)精(jing)(jing)煉工況(kuang)、塵(chen)(chen)源等情況(kuang)，正確選(xuan)擇設(she)(she)(she)計(ji)(ji)集氣罩，做到方(fang)(fang)便操作，又(you)能最大限度的密(mi)閉塵(chen)(chen)源。計(ji)(ji)算煙(yan)氣量及(ji)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)負荷，確定(ding)煙(yan)管走(zou)向及(ji)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)位，經濟合理配(pei)置風(feng)機(ji)(ji)(ji)。同時(shi)(shi)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)時(shi)(shi)需利用原有(you)(you)設(she)(she)(she)備，完(wan)善工藝流程，降(jiang)低(di)投(tou)資(zi)費用。1) 原錫(xi)精(jing)(jing)煉脫(tuo)(tuo)雜(za)鍋(guo)僅(jin)設(she)(she)(she)置沉降(jiang)室(shi)對煙(yan)氣進行初步凈化(hua)，已不能滿足日(ri)益(yi)嚴格的環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)要(yao)求(qiu)。設(she)(she)(she)計(ji)(ji)增加布袋收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。2) 原錫(xi)精(jing)(jing)煉機(ji)(ji)(ji)械結晶機(ji)(ji)(ji)沒有(you)(you)設(she)(she)(she)置收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)，結晶錫(xi)在落入錫(xi)鍋(guo)過程有(you)(you)料塵(chen)(chen)飛揚，造成車間環(huan)(huan)境污染，錫(xi)金屬損(sun)失嚴重，不符合環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)要(yao)求(qiu)。設(she)(she)(she)計(ji)(ji)增加一(yi)套(tao)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)。3) 因生產(chan)工藝需要(yao)增加氧(yang)化(hua)鍋(guo)，同時(shi)(shi)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)氧(yang)化(hua)鍋(guo)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)，原系(xi)統(tong)(tong)離心機(ji)(ji)(ji)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)閑置。為(wei)節約投(tou)資(zi)，經負荷計(ji)(ji)算、位置等確認后(hou)，利用閑置收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)作為(wei)氧(yang)化(hua)鍋(guo)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。4) 原錫(xi)精(jing)(jing)煉每套(tao)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)僅(jin)配(pei)置 1 臺(tai)風(feng)機(ji)(ji)(ji)，在風(feng)機(ji)(ji)(ji)出現故障維修(xiu)時(shi)(shi)無(wu)法進行正常生產(chan)。為(wei)保(bao)(bao)(bao)證新系(xi)統(tong)(tong)產(chan)能，確保(bao)(bao)(bao)環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)設(she)(she)(she)施 100% 有(you)(you)效運行，設(she)(she)(she)計(ji)(ji)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)配(pei)置備用風(feng)機(ji)(ji)(ji)。同時(shi)(shi)，通(tong)過共(gong)用管路的方(fang)(fang)式，脫(tuo)(tuo)雜(za)鍋(guo)與機(ji)(ji)(ji)械結晶機(ji)(ji)(ji)共(gong)用 1 臺(tai)備用風(feng)機(ji)(ji)(ji)，即(ji)保(bao)(bao)(bao)證了(le)生產(chan)的連(lian)續性，又(you)節約了(le)1 臺(tai)風(feng)機(ji)(ji)(ji)的投(tou)資(zi)。5) 通(tong)過既分散又(you)集中的方(fang)(fang)式布置風(feng)機(ji)(ji)(ji)房(fang)。5套(tao)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)布置 3 間風(feng)機(ji)(ji)(ji)房(fang): 氧(yang)化(hua)鍋(guo)、離心機(ji)(ji)(ji)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)統(tong)(tong)共(gong)用 1 間風(feng)機(ji)(ji)(ji)房(fang); 脫(tuo)(tuo)雜(za)鍋(guo)、機(ji)(ji)(ji)械結晶機(ji)(ji)(ji)收(shou)(shou)(shou)塵(chen)(chen)系(xi)共(gong)用1 間風(feng)機(ji)(ji)(ji)房(fang)。6) 脫(tuo)(tuo)雜(za)鍋(guo)、機(ji)(ji)(ji)械結晶機(ji)(ji)(ji)、合錫(xi)鍋(guo)煙(yan)氣排放未單(dan)獨設(she)(she)(she)立煙(yan)囪，共(gong)用 35 m 高(gao)煙(yan)囪排放，減少(shao)煙(yan)氣排放口(kou) 2 個。7

) 設計選擇使用節(jie)能(neng)降(jiang)噪(zao)風(feng)(feng)機(ji)。風(feng)(feng)機(ji)底座采用減震支架，減少風(feng)(feng)機(ji)安裝(zhuang)、土建施工的(de)(de)費(fei)用，降(jiang)低了風(feng)(feng)機(ji)運(yun)行(xing)過程中產生的(de)(de)噪(zao)聲。風(feng)(feng)機(ji)配置變頻調(diao)速器，降(jiang)低風(feng)(feng)機(ji)運(yun)行(xing)費(fei)用。

5 收塵(chen)系統工藝(yi)計算( 以氧化(hua)鍋收塵(chen)為例)

5. 1 風(feng)罩(zhao)的(de)選擇(ze)

5. 1. 1 密閉罩和柜式罩

密(mi)閉罩(zhao)(zhao)(zhao)是將塵(chen)(chen)源(yuan)全部或(huo)大部分圍擋起(qi)來的(de)罩(zhao)(zhao)(zhao)子。它將塵(chen)(chen)源(yuan)全部封住，只在罩(zhao)(zhao)(zhao)上留有觀察窗或(huo)不(bu)常開(kai)(kai)啟的(de)檢查門。這種(zhong)罩(zhao)(zhao)(zhao)只需要較小的(de)排風量(liang)就(jiu)可以有效地控制粉塵(chen)(chen)擴散，排塵(chen)(chen)效果不(bu)受罩(zhao)(zhao)(zhao)外氣(qi)流的(de)影響。在工藝生產允許的(de)情況下，應首先(xian)考慮這種(zhong)罩(zhao)(zhao)(zhao)子。柜式罩(zhao)(zhao)(zhao)是只把進行操作的(de)一面(mian)留作開(kai)(kai)口(kou)，在該開(kai)(kai)口(kou)面(mian)以適當速(su)度(du)的(de)吸(xi)入(ru)氣(qi)流，使罩(zhao)(zhao)(zhao)內有害(hai)物(wu)質不(bu)致泄漏出，同時對產生的(de)粉塵(chen)(chen)和毒氣(qi)通過吸(xi)氣(qi)管(guan)道排出。

5. 1. 2 側吸罩

如操作條件(jian)不(bu)便將塵源全部(bu)(bu)密封時，可將側吸罩裝在粉(fen)塵發(fa)生(sheng)源的附近(jin)，在開口(kou)部(bu)(bu)位(wei)形成吸入氣流，將飛散(san)或擴散(san)的有害(hai)(hai)物質(zhi)由罩子(zi)的開口(kou)端導入罩內(nei)。這種罩子(zi)的缺點(dian)是有部(bu)(bu)分吸入氣流對有害(hai)(hai)物質(zhi)起到吸捕作用(yong)，而且(qie)容易受到外部(bu)(bu)氣流的干擾，致使(shi)吸捕效果(guo)變差。

5. 1. 3 接收(shou)形罩

在塵(chen)源(yuan)附近，由于加熱或慣(guan)性作用能形(xing)成塵(chen)氣(qi)的流(liu)動(dong)，接收形(xing)罩(zhao)(zhao)(zhao)是(shi)沿其流(liu)線方(fang)向設(she)置的收口圍罩(zhao)(zhao)(zhao)，塵(chen)氣(qi)流(liu)便可借助于自身(shen)的流(liu)動(dong)能量進入罩(zhao)(zhao)(zhao)子(zi)的開(kai)口。從(cong)上述的煙罩(zhao)(zhao)(zhao)分析可以(yi)看出，密閉(bi)罩(zhao)(zhao)(zhao)將塵(chen)源(yuan)或整個設(she)備密閉(bi)，是(shi)控制粉塵(chen)散(san)發的有效(xiao)方(fang)法，在實際生產中(zhong)應用得非常普遍。但根據錫精(jing)煉系(xi)統煙氣(qi)泄漏點的具體位(wei)置和操作條件，不可能裝設(she)密閉(bi)罩(zhao)(zhao)(zhao)，選(xuan)用的是(shi)接收形(xing)集氣(qi)罩(zhao)(zhao)(zhao)，既方(fang)便操作，又最大限(xian)度(du)的密閉(bi)塵(chen)源(yuan)。

5. 2 吸(xi)捕(bu)速度

吸(xi)捕(bu)速度又稱控制速度，它是將(jiang)發生源附近或開口周圍飛散與擴散的(de)粉塵(chen)或毒(du)氣(qi)吸(xi)入罩(zhao)內所必須的(de)氣(qi)流速度。換言(yan)之，罩(zhao)子開口面(mian)上的(de)吸(xi)入速度必須大(da)于能夠(gou)將(jiang)離開口面(mian)一定距離的(de)移(yi)動(dong)著的(de)有(you)害物質吸(xi)進開口面(mian)的(de)吸(xi)捕(bu)速度。吸(xi)捕(bu)速度選(xuan)擇(ze)過大(da)，大(da)量的(de)冷空氣(qi)就(jiu)會被吸(xi)入系(xi)(xi)統，既增(zeng)大(da)煙氣(qi)量，降低煙氣(qi)溫度，不(bu)利于布(bu)袋除塵(chen)器(qi)運行(xing)(xing)，又增(zeng)加運行(xing)(xing)負荷。吸(xi)捕(bu)速度選(xuan)擇(ze)過小，泄漏煙氣(qi)又不(bu)能完全(quan)收(shou)集(ji)進入系(xi)(xi)統，達不(bu)到集(ji)氣(qi)凈化的(de)目的(de)。因此，需要(yao)正確的(de)選(xuan)擇(ze)吸(xi)捕(bu)速度

。通過(guo)分(fen)析比較(jiao)，設計根據煙氣溫度(du)，選擇吸捕速度(du)為 1. 0 m/s。

5. 3 吸氣量的計算

布袋(dai)收塵率(lv) 99% 、漏風率(lv) 5% ，煙管、閘閥漏風率(lv) 5% 。風量計算式為(wei):

Q = 3 600 × F × VP× β

式中:

Q———所需總風量(liang)，m3/ s;

3 臺(tai) 30 t 氧化鍋(guo)風量取(qu) 35 607 m3/ h。

F———吸塵(chen)罩斷(duan)面面積，m2; 取 3. 14 m2。

VP———罩口周邊截面上的吸(xi) 捕速(su) 度(du)，m / s，一般取 0. 5 ～ 2. 0 m / s。

β———安全系數(shu)，一般取(qu) β = 1. 05 ～ 1. 1。

5. 4 布袋除塵器選型

進入布袋的煙氣(qi)量: 按操作溫度 30 ℃、漏風系數 5% 、煙氣(qi) φ( H2O) 按 2. 5% 計算(suan)，濾袋通氣(qi)量為(wei):Qs= QN× ( HL) × Tc/ T × Bs/ B ÷ ( 1 － X)式中:

Qs———進入布袋的煙(yan)氣(qi)量，m3/ s;

QN———氧化(hua)鍋產(chan)生的(de)風(feng)量，m3/ s;

HL———漏風系數，% ;

Tc———操作溫度，℃;

T———絕(jue)對溫(wen)度，273 K

Bs———當地大(da)氣壓力，取 101 325 Pa;

B———標(biao)準大氣壓(ya)力，取 83 058 Pa;

X———煙氣含水率(lv)，% 。

計算得(de): Qs= 866 m3/ min。取過(guo)濾(lv)(lv)速度 Vs= 1. 0 m / min，需(xu)過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)為:F = 866 m2。

選用 CDY － 800 脈沖噴吹風布袋收(shou)塵器 1 臺，總過(guo)濾面積(ji)為(wei) 800 m2，實際過(guo)濾風速為(wei) 1. 08 m/min。

5. 5 進入布袋溫度及(ji)濾布選擇(ze)

煙氣匯總(zong)處煙氣溫度(du)低于 100 ℃，濾袋(dai)材質(zhi)采用易清灰滌綸針刺氈(zhan)，該(gai)濾布耐酸堿(jian)良好，使(shi)用正常(chang)溫度(du)為(wei) 90 ～ 120 ℃，最高為(wei) 130 ℃，能夠滿足集氣凈化的要求(qiu)。

5. 6 引(yin)風機選型

收(shou)塵(chen) 系統阻力為: 風罩(zhao) 口(kou)600 Pa，抽(chou) 風罩(zhao)100 Pa，煙管 800 Pa，布袋收(shou)塵(chen)器(qi) 2 400 Pa，風機出口(kou)到煙囪 500 Pa。合計 4 400 Pa。考(kao)慮(lv)富余 20% ，所

以引風(feng)(feng)機(ji)總(zong)壓力為(wei)(wei) 5 280 Pa。根據布(bu)袋(dai)除塵(chen)器進口煙(yan)氣量(liang) 51 935 m3/ h，取系統漏風(feng)(feng) 5% ，計算進風(feng)(feng)機(ji)風(feng)(feng)量(liang)為(wei)(wei) 54 530 m3/ h。考(kao)慮富余 10% ，實際風(feng)(feng)量(liang)為(wei)(wei) 59 985 m3/ h。選(xuan)用離心(xin)排風(feng)(feng)機(ji)型號為(wei)(wei) G6 － 51 No. 12D，Q =51 800 ～ 59 300 m3，Δp =5 579 ～5 877 Pa，功率(lv)132 k W。為(wei)(wei)便于調節控制風(feng)(feng)量(liang)

、壓力和節(jie)電，配變(bian)頻調節(jie)器。