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煤粉鍋爐氣力除灰系統主要設備設計選型

發布日期:2023-11-03    瀏覽次數:1631

原始資(zi)料

單臺 29 MW 鍋爐小時最大灰渣排放量為(wei) 0.94t / h; 被輸(shu)(shu)送物料為(wei)粉煤灰,堆積(ji)密度 0. 6 ~ 0. 8 kg /m3; 水平輸(shu)(shu)送距離(li) 100 m,垂直輸(shu)(shu)送距離(li) 4 m; 布袋除塵(chen)器 1 臺,配(pei)有脈沖閥 60 個,噴吹周期(qi) 120 s.2 氣力除灰系(xi)統

2.1 工藝(yi)流程(cheng)

根據工程設計要求分(fen)析原始條(tiao)件后(hou),氣(qi)力(li)輸送(song)形式(shi)確(que)定為正壓壓送(song)式(shi).氣(qi)力(li)除灰系(xi)統(tong)工藝流程如圖 1 

2.2 

設(she)計計算

壓送(song)(song)式氣力輸送(song)(song)的主要參數按以下(xia)步驟進行計算

.1) 確(que)定(ding)輸送物(wu)料(liao)量(liang)

.壓送式氣力(li)輸灰系(xi)統(tong)的設計(ji)出力(li)不應(ying)小(xiao)于鍋爐(lu)最(zui)大連續蒸(zheng)發量(liang)工(gong)況燃用設計(ji)煤(mei)種時(shi)排灰量(liang)的150%[本工(gong)程單臺 58 MW 煤(mei)粉(fen)鍋爐(lu)小(xiao)時(shi)最(zui)大排灰量(liang)為 0.4 t/h,布(bu)袋除(chu)塵器下部配(pei)置 6 臺倉(cang)泵,因此單臺倉(cang)泵輸送物料(liao)量(liang)Ws= 1.5×0.94 / 6 t / h = 0.236 t / h.

2) 確定混合比

.根(gen)據(ju)該物(wu)料的(de)輸送(song)特(te)性,確定混合比 m= 4.

3) 確定輸(shu)送氣流(liu)速(su)度

.理(li)論上,管道中灰(hui)塵受到(dao)氣流作(zuo)用(yong),且氣流速度(du)大于灰(hui)塵沉降速度(du),就(jiu)可(ke)以被輸送.然(ran)而(er)氣流速度(du)過(guo)大則氣源功(gong)率增加(jia),過(guo)小就(jiu)可(ke)能產生堵塞,可(ke)見選擇合適(shi)的氣流速度(du)十分重要(yao).

煤粉灰輸送(song)速度(du)經驗(yan)公式為 va≥50 ~100 vo,當混合比大時,可取較大值

.煤(mei)粉灰沉降速(su)度 vo= 0.213 m / s,取輸送速(su)度為 va= 20 m / s.

4) 確定壓縮空氣耗(hao)量(liang)

.壓縮空氣耗量主要由輸(shu)送耗氣和布袋除(chu)塵器反(fan)吹兩部(bu)分組成

.a) 輸送耗氣量

可按式(shi)( 1) 計算.Qa=Ws/mρa. ( 1)式(shi)中,Ws為(wei)單位時間輸送物(wu)料的重量,kg /min;

m 為混合比; 

ρa為(wei)空氣密度,kg /m3

.將 m= 4,ρa= 1.293 kg / m3,Ws= 0.236 t / h 帶(dai)入公(gong)式( 1) ,得單臺(tai)倉泵輸送空氣量約為 0.85 m3/min.

b) 布袋除塵器反吹耗氣(qi)量(liang)可(ke)按(an)公式 ( 2 ) 確定

.Qa= βnq/T. ( 2)

式中,

Qa為每(mei)臺脈沖(chong)袋式除塵器(qi)總耗氣 量( m3/ min) ; 

n 為脈沖閥(fa)數量 ( 個(ge) ) ; 

T 為(wei)噴吹(chui)周期( min) ; 

β 為附加系數,一(yi)般取 1.2; 

q 為每個脈沖閥一(yi)次噴吹耗氣量( m3) ,一(yi)般取 0.03.

本(ben)工程布袋除(chu)塵(chen)器配有脈沖閥 60 個(ge),噴吹周(zhou)期(qi) 120 s,計算得單臺布袋除(chu)塵(chen)器噴吹耗氣(qi)總量約為 1.1 m3/ min.

綜上所述,單(dan)臺布(bu)袋除塵器(qi)反吹及輸灰所需壓縮空氣(qi)量為 

6×0.85+1.10 = 6.20 m3/ min.

5) 確定(ding)輸料管(guan)管(guan)徑(jing)

.輸料管管徑可(ke)由公(gong)式( 3) 來確定

.D =(4Ws/60πmρaυa)-2. ( 3)式中,

Ws為單位時間輸送物料的重量,kg /min;

m 為混合(he)比(bi); 

ρa為空(kong)氣的密(mi)度,kg /m3; 

va為輸(shu)送速度,m/s.將 Ws= 0.236 t / h,m = 4,ρa= 1.293 kg / m3,va=20 m / s 代入(ru)式 ( 3) ,可得 D = 59. 8,輸(shu)料管(guan)管(guan)徑(jing)取(qu)DN65.

6) 計算壓(ya)力(li)損(sun)失

.氣力除灰(hui)系統水力計(ji)算應按(an)氣固兩相(xiang)流體(ti)進行計(ji)算.

氣固兩相流體水力計(ji)算過程如下:

( 1) 氣固兩(liang)相流加速(su)壓(ya)損(sun) Δpma

image.png

式中,m 為(wei)混合比(bi); ρa為(wei)標空氣的密度,kg /m3;va為(wei)最大輸送速度 m/s; vs為(wei)最大物(wu)料速度 m/s.將(jiang) m = 4,ρa= 1. 293 kg / m3,vs= 20 m / s

 ,va= 20m / s 代入(ru)式 ( 4 ) ,得氣固兩相流加速(su)壓(ya)損 Δpma=0.013 MPa.

( 2) 氣固兩相流摩擦(ca)壓(ya)損 

image.png

式中,λa為沿程壓(ya)(ya)力(li)損失(shi)系數; L 為輸灰(hui)管計算(suan)管長m; D 為輸灰(hui)管管徑,m; ρa為空氣密度 kg /m3; va為氣流速度 m/s; a 為壓(ya)(ya)損比,對于水(shui)平管a =

0.2m +30υa槡; 對于垂直(zhi)管(guan) a = 0.15m +250υ1.5a.沿程壓力損失(shi)系數取 λa= 0. 029 6[],本(ben)工(gong)程垂直(zhi)管(guan)段 4 m,水平(ping)管(guan)段 100 m,本(ben)工(gong)程氣固兩相(xiang)流摩(mo)擦壓損 Δpmf= 0.26 MPa.

( 3) 顆粒群懸浮(fu)提升(sheng)的(de)重力(li)壓損 

image.png


式中,m 為(wei)(wei)混合比; ρa為(wei)(wei)空氣(qi)的(de)密度,kg /m3; va為(wei)(wei)輸送速度,m/s.L 為(wei)(wei)輸灰(hui)管(guan)計算管(guan)長(chang); D 為(wei)(wei)輸灰(hui)管(guan)管(guan)徑; g 為(wei)(wei)重力加速度; vn為(wei)(wei)顆粒群懸浮速度,

m/s; vs為物料速度,m/s; fG為重力阻力系數,水平管 fG=vnva; 垂直管道fG=vn+ vsva=vava= 1.

粉煤(mei)灰懸(xuan)浮(fu)速(su)度(du)取(qu) vn= 5 m / s,對(dui)于水平管(guan)段(duan)物(wu)料速(su)度(du)取(qu) vs= 20 m / s,垂直(zhi)管(guan)段(duan)物(wu)料速(su)度(du)取(qu) vs=15 m / s.

因(yin)此顆粉煤灰懸浮(fu)提升的重力壓損 Δpst=0.22 MPa

( 4) 氣固兩相(xiang)流(liu)的局(ju)部壓損

image.png

式中,m 為(wei)(wei)混合比; ρa為(wei)(wei)空氣(qi)密度,kg /m3; va為(wei)(wei)輸送速(su)度,m/s; ξg為(wei)(wei)倉泵局(ju)部(bu)阻力系數(shu)(shu); ξb為(wei)(wei)彎管局(ju)部(bu)阻力系數(shu)(shu); Kb為(wei)(wei)彎管局(ju)部(bu)阻力附(fu)加壓(ya)損系數(shu)(shu).

通過公(gong)式( 7) 計(ji)算得倉泵局部(bu)(bu)壓損(sun)為 Δpjg=0.1 MPa; 通過公(gong)式 ( 8) 計(ji)算得 1 個彎管的局部(bu)(bu)壓損(sun) Δpjb= 0.02 MPa. 本工程(cheng)最(zui)不利環路局部(bu)(bu)壓損(sun)包(bao)

 括 1 臺(tai)倉(cang)泵和 4 個(ge)彎管(guan)的損(sun)失,因此,局(ju)部總壓損(sun)約(yue)為 Δpj= 0.18 MPa.氣力除灰(hui)裝置(zhi)的總壓損(sun) ΔpM是裝置(zhi)系統(tong)所有輸料直(zhi)管(guan)壓損(sun) Δpm與局(ju)部壓損(sun) 

Δpj之和,即ΔpM= Δpm+ Δpj= Δpma+ Δpmf+ Δpst( ) +Δpjg+ Δpjb( )  

 將 Δpma= 0. 013 MPa,Δpmf= 0. 26 MPa,Δpst=0.22 MPa,Δpj= 0. 18 MPa 

帶入上(shang)式,得計算壓力損(sun)失為 0.673 MPa.3 

主要設(she)備及選(xuan)型

3.1 空氣壓縮機

1) 排氣量的確定

.除灰(hui)輸送用空氣(qi)(qi)壓縮機的(de)(de)總(zong)排氣(qi)(qi)量(liang)不宜小于氣(qi)(qi) 力(li) 除 灰(hui) 系 統(tong) 設 計 出 力(li) 時 計 算 輸 送 空 氣(qi)(qi) 量(liang) 的(de)(de)110%[],因此本工程壓縮空氣(qi)(qi)總(zong)需求量(liang)為 

1.1×6×6.20 = 40.92 m3/ min.

2) 排氣壓力的確定

.除灰(hui)輸(shu)送(song)空(kong)氣壓(ya)縮機出口(kou)壓(ya)力不宜小于氣力除灰(hui)系(xi)統(tong)計算阻(zu)力的 120%[],本工(gong)程(cheng)除灰(hui)系(xi)統(tong)計算壓(ya)力損失(shi)為 0.673 MPa,因(yin)此本工(gong)程(cheng)空(kong)氣壓(ya)縮機

排(pai)氣(qi)壓力取 1.2×0.673 = 0.8 MPa.空氣(qi)壓縮機(ji)參數及臺(tai)數: 排(pai)氣(qi)量為(wei)(wei) 10.4 m3/min,排(pai)氣(qi)壓力為(wei)(wei) 0.8 MPa,額定功率為(wei)(wei) 55 k W; 數量為(wei)(wei) 4 臺(tai),互為(wei)(wei)備(bei)用.

3.2 干燥機

當(dang)壓(ya)縮空(kong)(kong)氣露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)度要求在 0 ℃以(yi)上時(shi)(shi),選(xuan)用冷(leng)凍(dong)式干燥機; 當(dang)壓(ya)縮空(kong)(kong)氣露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)度要求在 0 ℃以(yi)下時(shi)(shi),選(xuan)用吸熱式干燥機[]. 對于本工程壓(ya)縮空(kong)(kong)氣的露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)度為 10 ℃,在 0 ℃以(yi)上,因此(ci)選(xuan)冷(leng)凍(dong)式干燥機.

冷(leng)干(gan)機的(de)選型需(xu)考(kao)慮壓(ya)縮空氣流量(liang)、壓(ya)力、溫度和環境溫度以及要(yao)求壓(ya)力露點溫度等因素.冷(leng)干(gan)機處理風量(liang)的(de)選擇計(ji)算見公式( 9) 

.Qs= Qa× C1× C2. ( 9)

式(shi)中,Qa為空(kong)氣壓縮機額定流量; C1為壓縮空(kong)氣壓力及溫度(du)修正系數(shu)(shu); C2為環境溫度(du)及露點溫度(du)修正系數(shu)(shu).

本工程(cheng)冷干機入口(kou)(kou)壓(ya)力 0.8 MPa,入口(kou)(kou)溫(wen)度40 ℃ ,環境溫(wen)度40 ℃ ,壓(ya)縮(suo)空氣的額定流(liu)量 Qa為(wei)10 Nm3/ min,要求壓(ya)力露點(dian)溫(wen)度 + 2℃ . 由壓(ya)縮(suo)空氣

壓力及溫度修正系(xi)數( C1) ( 表 1) 及環(huan)境溫度與壓力露點溫度修正系(xi)數( C2) ( 表 2) 可得,C1= 0. 77,C2= 1.22,得冷(leng)干機(ji)處理風量 Qs= 9.40 Nm3

/ min

image.png

3.3 倉泵

倉泵的容積和數量(liang)根據排灰(hui)量(liang)及輸送時間(jian)間(jian)隔來(lai)確定(ding). 

本(ben)工程單(dan)臺(tai)鍋爐(lu)最(zui)大小(xiao)時排(pai)灰(hui)量 0.940t,布袋除塵器過(guo)濾下來的灰(hui)量為 0.939 t,灰(hui)的堆積(ji)密度 0.9 t/m3,因此布袋除塵器下部配置 6 臺(tai)倉(cang)泵,單(dan)臺(tai)倉(cang)泵容積(ji)取 1 m3,6 h 排(pai) 1 次(ci)灰(hui).

3.4 灰庫

儲存(cun)灰庫(ku)總有效(xiao)容積不應小(xiao)于(yu)儲存(cun)鍋爐(lu)最大(da)連(lian)續蒸發量(liang)(liang)工況燃用設計煤種時 24 h 的排灰量(liang)(liang)[].單臺鍋爐(lu)房小(xiao)時最大(da)排放(fang)量(liang)(liang) 0.94 t / h,存(cun)儲時間取(qu) 3 d

,因此(ci)本(ben)工程 6 臺(tai)鍋爐配置 3 臺(tai) 180 m3的灰庫.所示(shi).

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