“沸石轉輪+RTO”運(yun)行流程如圖 1 所示(shi).

過(guo)(guo)程(cheng)①:排(pai)風(feng) VOCs 廢氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)排(pai)風(feng)管進(jin)(jin)入(ru)(ru)沸(fei)石(shi)(shi)轉輪進(jin)(jin)行 VOCs吸(xi)附(fu)(fu);過(guo)(guo)程(cheng)②:經(jing)沸(fei)石(shi)(shi)轉輪吸(xi)附(fu)(fu)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體成為(wei)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),部(bu)(bu)(bu)分(fen)凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙囪;過(guo)(guo)程(cheng)③:部(bu)(bu)(bu)分(fen)從(cong)沸(fei)石(shi)(shi)轉輪出口的凈氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)換熱器吸(xi)熱,這部(bu)(bu)(bu)分(fen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體稱(cheng)為(wei)脫附(fu)(fu)風(feng);過(guo)(guo)程(cheng)④:吸(xi)熱升溫后(hou)的脫附(fu)(fu)風(feng)再(zai)次進(jin)(jin)入(ru)(ru)沸(fei)石(shi)(shi)轉輪,對 VOCs 進(jin)(jin)行脫附(fu)(fu);過(guo)(guo)程(cheng)⑤:脫附(fu)(fu)風(feng)攜帶較高濃度的 VOCs 進(jin)(jin)入(ru)(ru)RTO,首先經(jing)過(guo)(guo)蓄(xu)熱體預熱升溫,再(zai)進(jin)(jin)入(ru)(ru)爐膛進(jin)(jin)行氧化(hua)分(fen)解(jie);過(guo)(guo)程(cheng)⑥:燃燒后(hou)的部(bu)(bu)(bu)分(fen)高溫煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流經(jing)蓄(xu)熱體并放(fang)(fang)熱,成為(wei)低溫煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)后(hou)然后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙囪;過(guo)(guo)程(cheng)⑦:部(bu)(bu)(bu)分(fen)高溫煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)換熱器放(fang)(fang)熱,加熱脫附(fu)(fu)風(feng);過(guo)(guo)程(cheng)⑧:放(fang)(fang)熱后(hou)的低溫煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙囪;過(guo)(guo)程(cheng)⑨:所有進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙囪的氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混合(he)后(hou)排(pai)入(ru)(ru)大氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi). 

涂(tu)裝所(suo)用(yong)涂(tu)料的(de)主要 VOCs 組分(fen)為二甲苯(ben)?乙苯(ben)和正丁醇,以(yi)下是(shi)各組分(fen)與氧氣反應方程式. 二甲苯(ben)、乙苯(ben): C8H10 + 10.5O2 = 8CO2 + 5H2O 

正丁醇: C4H10O + 6O2 = 4CO2 + 5H2O 

涂裝車間(jian)作業產生的(de) VOCs 主(zhu)要組(zu)分物性參數(shu)如表 1 所(suo)示: 

空載運(yun)行(xing)時,VOCs 濃度為 0mg/Nm3,系統運(yun)行(xing)所需(xu)熱(re)量全部由天然氣(qi)提供.空載運(yun)行(xing)時排(pai)風量為 60000Nm3/h,當沸石轉輪濃縮(suo)倍率為 10,換熱(re)器(qi)熱(re)利(li)用(yong)率為 0.70 時,天然氣(qi)流量VT= 54.5Nm3/h. 

滿載運行(xing)時,系統運行(xing)所需(xu)熱(re)(re)(re)量(liang)全(quan)部由 VOCs燃(ran)燒提供,天然氣停止供應.滿載運行(xing)時排風量(liang)為95000Nm3/h,沸(fei)石轉輪濃縮(suo)倍率(lv)為 10,換熱(re)(re)(re)器熱(re)(re)(re)利用率(lv)為 0.70 時,可以求出 VOCs濃度(du)為827mg/Nm3

在(zai)排(pai)風量為(wei)60000Nm3/h,排(pai)風管內 VOCs 濃(nong)度為(wei)0mg/Nm3,沸石轉輪濃(nong)縮倍率為(wei) 10,換熱器熱利用率為(wei) 0.70 的初始計算條件下,核(he)算驗證 VOCs 入(ru)爐(lu)濃(nong)度與爐(lu)溫的關系,可以求得(de)爐(lu)溫為(wei) 760℃,在(zai)此(ci)基礎(chu)上,RTO 入(ru)口(kou)(kou)處 VOCs 濃(nong)度每增(zeng)(zeng)加(jia) 1000mg/Nm3,平均爐(lu)溫上升(sheng)約 21℃,在(zai)實(shi)際運行(xing)過(guo)程(cheng)(cheng)中,RTO 入(ru)口(kou)(kou)處 VOCs 濃(nong)度每增(zeng)(zeng)加(jia) 1000mg/Nm3,爐(lu)溫上升(sheng)約 20℃,根據工程(cheng)(cheng)實(shi)際中產生的 VOCs 種類,在(zai)保證 VOCs 去除(chu)率的前提

下,適(shi)當降低爐溫(wen)可以減少天然氣消耗量。

沸石轉(zhuan)輪濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)倍率越大(da),所需(xu)天(tian)(tian)然氣量(liang)越小(xiao);在濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)倍率較(jiao)(jiao)小(xiao)時,提(ti)高(gao)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)倍率對(dui)天(tian)(tian)然氣流量(liang)影響較(jiao)(jiao)大(da),在較(jiao)(jiao)高(gao)的濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)倍率下(xia)(xia)繼續提(ti)高(gao)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)倍率,對(dui)減(jian)少天(tian)(tian)然氣消耗(hao)(hao)量(liang)作用較(jiao)(jiao)小(xiao).在綜(zong)合考慮(lv)天(tian)(tian)然氣消耗(hao)(hao)量(liang)和 RTO 安全(quan)運行(xing)風量(liang)下(xia)(xia)限的前提(ti)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia),排風量(liang)為 60000~95000Nm3/h 時,將(jiang)沸石轉(zhuan)輪濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)倍率設置為 10~14 倍是較(jiao)(jiao)為經濟安全(quan)的選(xuan)擇.

換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)熱(re)利用率(lv)率(lv)越(yue)大,天然氣(qi)消耗(hao)量(liang)越(yue)小(xiao).換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)熱(re)利用率(lv)從(cong)0.50 提(ti)高到 0.70 時,天然氣(qi)消耗(hao)量(liang)從(cong) 72.9Nm3/h 下降到了(le)54.5Nm3/h,降低了(le) 25%;換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)熱(re)利用率(lv)從(cong) 0.70 提(ti)高到 0.90 時,天然氣(qi)消耗(hao)量(liang)從(cong) 54.5Nm3/h 下降到了(le)44.2Nm3/h,下降了(le)18.9%.提(ti)高換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)熱(re)利用率(lv)對(dui)降低天然氣(qi)消耗(hao)量(liang)有顯著效果. 

久久久不卡国产精品一区二区,天堂中文在线资源,少妇做爰特黄A片免费看,黄金网站APP免费视频,欧亚乱熟女一区二区在线